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Plantadebeneficio1 Empresa Agroindustrial de Granos Las TunasVista general de la Planta de Beneficio, Secado y Empaque de Granos de Las Tunas.“El bloqueo nos ha golpeado duro y como consecuencia directa es muy difícil adquirir, por ejemplo, los rodamientos de pedestales, que no son cualquier tipo de rodamiento; las grasas y los lubricantes, fundamentales para el buen funcionamiento.”

Lo remarca José Luis Aguilera Fernández, director de la Planta de Beneficio, Secado y Empaque de Granos de Las Tunas, instalación que conserva su majestuosidad a la vera de la Circunvalación Sur en la ciudad capital y es patrimonio de la Empresa Agroindustrial de Granos (EAG) de este territorio del oriente cubano.

El directivo recuerda que han transcurrido casi cinco años de la arrancada, y que a pesar de los obstáculos del cerco imperial, “ya estamos buscando variantes para una reparación capital. Aunque nos faltan algunos recursos que antes abundaban y ahora escasean por la razón citada.

Dice que “la planta está bien conservada”, y en todas sus áreas, exteriores e interiores, la afirmación tiene evidencias del sentido de pertenencia de sus trabajadores, y de los cuidados que les dispensan al inmueble y a la tecnología para preservarlos del impacto natural del tiempo y del uso.

En tanto, Jorge Luis Rodríguez Coello, del área de Mantenimiento y secretario general de la sección sindical, agrega que están inmersos en un mantenimiento general en lo referido a pintura, y a la estructura y los mecanismos de los procesos. “Nosotros confiamos en la recuperación total de las producciones.”

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RESILENCIA: PALABRA DE ORDEN

La adaptación del horno de secado para el empleo de biomasa: cascarilla de arroz, y madera de marabú, y otros combustibles que son amigables con el medio ambiente y sustituyen el uso de energía proveniente de fuentes no renovables, es una prueba más de la voluntad de resilencia y de búsqueda de alternativas frente a las dificultades.

También distingue la innovación al proyecto primigenio diseñado para el mejoramiento de maíz y frijol, que le permite el secado y la limpieza de arroz, y de garbanzo; y, “las producciones alternativas de harina de maíz para consumo humano y de pienso criollo”, argumenta Luis Ángel Tamayo Ricardo, jefe de la planta.

Luis Ángel agrega que, también, han extendido sus servicios y “ahora los clientes pueden solicitarlos desde las demás provincias, incluidos los nuevos actores económicos. “De nuestras máquinas los granos salen totalmente limpios, brillantes y empacados”, sentencia; sin embargo, es una oportunidad que muchos productores desaprovechan y todavía en las tarimas, legales o improvisadas, se vende el frijol muy sucio y con abundantes materias extrañas, algo que debía estar prohibido por ley.

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ALGO DE HISTORIA

Aunque a muchas personas les parecía un desacierto la inversión en un territorio eminentemente agrícola, pero con escasas producciones de frijol y de maíz, su materia prima fundamental, esta planta no cayó del cielo, ni es fruto de la improvisación y de solo buenas intenciones, porque forma parte de una estrategia de desarrollo agroindustrial bien pensada, y con una visión a futuro que hasta ahora malogra su objetivo fundacional.

La obra es parte del Proyecto de Desarrollo Rural Cooperativo de la Región Oriental de Cuba, financiado por el Fondo Internacional de Desarrollo Agrícola (Fida), que en el caso de esta provincia beneficia a los municipios de Las Tunas, Jesús Menéndez, Puerto Padre y Jobabo, según se dio a conocer cuando anunciaron su construcción.

Entonces, llegó el paquete tecnológico de la industria, y “fueron vendidos a precios módicos más de 800 sistemas de riego a igual cantidad de campesinos, quienes asumían por convenio la misión de sembrar y cosechar maíz y frijol con este destino. Serían, por acuerdo, sus principales proveedores”, recuerda José Luis.

¿LOS PROVEEDORES?

Después de alrededor de cinco años de explotación, “los equipos para regar las plantaciones se fueron deteriorando, faltaban las piezas de repuesto para los mantenimientos. Ahora muchos están rotos, otros fueron vendidos a cualquiera y algunos de los motores lombardini -el alma del sistema de riego- cogieron diferentes caminos y son utilizados en medios de transporte rústico muy de moda”, afirma Luis Ángel.

Y como si fuera poco, “algunos campesinos -comprometidos en los inicios con el abastecimiento- cambiaron los cultivos. Ya no siembran granos, ahora siembran plátano, yuca… que no están afines con la planta”, amplia José Luis.

El directivo comenta que de un tiempo acá se dejó de hablar de la planta de grano, y “cualquiera en el país pudiera pensar que está por gusto. Realmente no es así”, remarca y defiende con argumentos la supervivencia y la utilidad práctica de una unidad que es símbolo de progreso y cuyo colectivo, aunque disminuido por las contingencias de estos tiempos, no la dejará desaparecer.

EL IMPACTO

La planta puede tratar hasta 60 toneladas de granos diariamente, y “en estos momentos opera a un 20 o 25 por ciento de la capacidad instalada. Hay trabajadores interruptos y mantenemos nuestros representantes en los municipios, porque seguimos interactuando con los campesinos y comprando para poder estabilizar una producción que supla, en lo posible, la demanda de la población”, reafirma José Luis.

“Eso sucede, agrega Luis Ángel, porque hay convenios que se incumplen por la falta del combustible para preparar la tierra, regar las plantaciones y traer los productos. Hay, también, producciones que se desvían hacia otros destinos.”

“En el 2025 estuvo casi todo el año parada. Si sumamos los días solo estuvimos trabajando como promedio un mes, por la falta de materias primas”, evoca el Jefe de la Planta.
“En los primeros meses de este año, coincidiendo con los pico de cosechas, hemos procesado algo más de doscientas toneladas de arroz. De ellas, 116 fueron para la reserva del país y con las otras se han protegido, de una forma u otra, hospitales, policlínicos, escuelas… Siempre en coordinación con el Gobierno y el Partido en la provincia”, explica José Luis.